彩鋼瓦是一種新型的建筑材料，在使用的時候，因?yàn)樗男阅軆?yōu)勢，被很多廠家青睞，那么關(guān)于這種產(chǎn)品的知識，大家了解多少呢，下面這篇文章為大家詳細(xì)講解這種產(chǎn)品的熱鍍鋅工藝，大家一起來了解一下吧。

　　彩鋼瓦熱鍍鋅生產(chǎn)工藝：

　　清洗：較普通熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)而言，鋁鋅合金鍍層彩鋼瓦的生產(chǎn)對基板清潔度有更加嚴(yán)格的要求。這是由于熱鍍鋁鋅合金時，鍍液鋁含量較高、鍍液溫度較高、鋁易氧化、易產(chǎn)生鋅蒸汽，從而易惡化鍍層附著性。因此，為確保鍍層粘附性，熱鍍鋁彩鋼瓦生產(chǎn)一般需采用爐外清洗，即在退火爐前設(shè)置電解脫脂清洗段。

　　退火：熱鍍鋅彩鋼瓦的退火與普通熱鍍鋅板相比有兩個問題需考慮：一是對彩鋼如何實(shí)現(xiàn)在線過時效處理，因其過時效的最佳溫度為300～350℃，而帶鋼入鋅鍋溫度要求大于550℃;二是由于其鍍液溫度比鋅的熔點(diǎn)高出200℃左右，易引起爐鼻處鋅的蒸發(fā)，這種鋅蒸汽附著在帶鋼上，就會使產(chǎn)品產(chǎn)生漏鍍?nèi)毕荩蚨璐_保爐內(nèi)強(qiáng)的還原性氣氛和嚴(yán)格控制爐鼻處的零點(diǎn)溫度。鑒于此，國外一些生產(chǎn)廠家將爐內(nèi)H2含量提高到了40%～60%，爐鼻處的零點(diǎn)溫度控制在-50℃以下。

　　熱鍍：由于Al-Zn合金熔點(diǎn)較高，故其鍍液溫度比普通熱鍍鋅溫度高，最佳溫度范圍為620～650℃。為獲得較好的鍍層附著性，帶鋼入鋅鍋溫度要比鍍液溫度低約50℃。為了細(xì)化富鋁的枝晶組織，減少枝晶間富鋅的晶粒的體積分?jǐn)?shù)，以提高鍍層耐蝕性(富鋁枝狀晶細(xì)小、晶間的間隙小，枝晶間富鋅的晶粒要少、且細(xì)密地分散在鍍層中)，鍍后需要快速冷卻，冷卻速度一般要求10～30℃/s。

　　鍍后處理：與普通熱鍍鋅相同，彩鋼板一般也進(jìn)行鉻酸鈍化后處理。但近年來，為提高彩鋼板的成形性及環(huán)保性，將輥涂丙稀酸工藝開始逐漸取代傳統(tǒng)的鉻酸鈍化，且無鉻有機(jī)鈍化逐漸受到廣泛關(guān)注。

　　通過以上的內(nèi)容，大家可以大體了解到彩鋼瓦的熱鍍鋅工藝，此外，因其表面較普通熱鍍鋅板干凈，且對預(yù)處理較敏感，預(yù)清洗過度，會導(dǎo)致鍍層表面變黑，降低涂層粘附性，所以其預(yù)處理要求要溫和些。