彩鋼板的運(yùn)輸，算是一個(gè)值得注意的問題。如果在包裝或者運(yùn)輸過程中，彩鋼板被刮花，不僅浪費(fèi)時(shí)間還浪費(fèi)金錢。對雙方來說都是損失。所以在前期的包裝中一定要注意以下這些問題。

 　包裝問題：

　　1 散裝方式應(yīng)按板長擺放整齊；箱裝用金屬薄板或木條等材料作為包裝箱。

　　2 壓型鋼板長度宜按使用與運(yùn)輸條件妥善確定，不大于3m者捆扎不得少于2道；長度為(3～6)m者捆扎不得少于3道；長度大于6 m者捆扎不宜少于4道。

　　3 一個(gè)包裝件內(nèi)容宜為同型號、同長度的壓型鋼板.如混裝時(shí)應(yīng)分隔標(biāo)記，以易于識別和取用。

　　4 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議可進(jìn)行精包裝，其包裝方法由供需雙方協(xié)議商定。

　　5 產(chǎn)品可用汽車、火車、船舶或集裝箱運(yùn)輸。運(yùn)輸過程中應(yīng)避免機(jī)械損傷等。

　　彩鋼瓦的淬火工藝是生產(chǎn)中很重要的一個(gè)步驟，起著很大的作用，下面就帶大家簡單了解一下。

　　淬火工藝主要用于彩鋼瓦在加熱到臨界溫度以上時(shí)，原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。淬火時(shí)的快速冷卻會使彩鋼瓦內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)其大到一定程度時(shí)彩鋼瓦便會發(fā)生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法，彩鋼瓦淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。

　　彩鋼瓦常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高彩鋼瓦的硬度及耐磨性，通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高彩鋼瓦的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的配合以滿足不同的使用要求。另外彩鋼瓦淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼增強(qiáng)其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。